尺寸 CTQ 检测要点
摘要：CTQ 是客户最在意的尺寸，需全检并绑定 Cpk；共面、插孔、壁厚是连接器件的高频 CTQ。
关键词：CTQ,尺寸检测,全检,共面
一、CTQ 是命门尺寸
CTQ 是客户最在意的尺寸，超差就装不上或失效。连接器件里共面、插孔、壁厚是高频 CTQ，必须重点控，不能和一般尺寸一个待遇。
我接活先问 CTQ 清单，不问我按自己理解定，后面客户说这超差那超差，全是我背。CTQ 不清，进度全乱。
二、哪些常是 CTQ
连接器件的共面、插孔、壁厚；车规还有装配干涉尺寸。这些决定装不装得进、信号稳不稳。
共面决定插针平不平，插孔决定对插力，壁厚决定强度和流动。三样都是命门，一个都不能松。
| 参数项 | 典型取值 | 备注 |
|---|---|---|
| CTQ | 影响 | |
| 共面 | 装配/焊后 | |
| 插孔 | 对插 | |
| 壁厚 | 强度/流动 |
取值写可验证区间；查不到就写实测确认，不编数字。
三、检测比例
关键 CTQ 全检（CMM/CCD），一般尺寸按 SPC 抽样。比例写进 RFQ，不写供应商按最松做。
CTQ 全检成本高是高，但比装配线停线便宜。我建议 CTQ 全检，一般尺寸抽样，钱花在刀刃。
四、为什么绑 Cpk
单有公差带不够，要过程能力稳才真达标。CTQ 加 Cpk，单腔稳才算合格。
公差带是门，Cpk 是锁。门画得再准，锁不牢人照样进不来。CTQ 配 Cpk 才算真控住。
五、防漏检
按腔分组、数据绑腔号，分腔可追溯。漏检往往出在没绑腔号，整批混着测，单腔飘看不出。
数据不绑腔号，多腔问题永远查不清。我要求每腔数据独立编号，哪腔飘一查一个准。
六、和试模关系
试模 T1–T3 锁 CTQ 工艺，量产按工艺卡复测。工艺卡是我最有用的东西，同结构直接调。
试模锁工艺这步省不得，锁完量产照着干，CTQ 稳。没锁工艺，量产天天救火。
七、常见误区
误区一是 CTQ 和一般尺寸混检；误区二是只看公差带不看 Cpk。
混检漏 CTQ，看公差带忽略 Cpk，两种都让不良溜走。我见过全检做了，Cpk 没跟，单腔飘照样出客诉。
| 参数项 | 典型取值 | 备注 |
|---|---|---|
| 误区 | 后果 | 纠正 |
| 混检 | 漏 CTQ | 全检 CTQ |
| 只看公差 | 单腔飘 | 绑 Cpk |
取值写可验证区间；查不到就写实测确认，不编数字。
八、给采购的确认
问清 CTQ 清单、检测比例和分腔 Cpk；这比单价更能预测装配良率。
CTQ 清单不清，报价就是盲报。我核价必问 CTQ 和检测比例，这两项定了价格才靠谱。
九、给现场的一句话
CTQ 全检加 Cpk，两件都做才叫控住了，缺一样都是赌，装配线不认运气。
我交付必带分腔 Cpk，客户要的就是这句底气，不是一句合格。
客户 audit 看的就是这份报告，没有它说话没底气。
十一、常见选型误区
写《尺寸 CTQ 检测要点》这类内容时，客户最常把材料越贵越好当真理。实际得看工况温度和尺寸稳定性，LCP 虽贵，但在薄壁高频件上省下的返工比料价差得多。
另一个误区是拿单腔样品的漂亮尺寸当量产保证。我们坚持分腔 Cpk，单腔不稳就调流道与冷却，不并全模均值糊弄，这是批量不翻车的底线。
十二、验收与质量门禁
交付前我们按三道关收口：首件 FAI 对图、CMM 量 CTQ、CCD 查外观，三关都过才放行，不靠老师傅肉眼拍板。
客户 IQC 那边最在意可追溯，所以我们随批给分腔 Cpk 分布和翘曲云图，哪腔偏了一眼能定位，后面扯皮也少。
十三、成本与交期怎么谈
很多人一上来问单价，其实模具摊分比单件单价更能说明问题。年量、穴数、良率三条一摆，成本区间自然清楚，我们也好给实在报价。
交期别只看开模天数，试模轮次和文档（PPAP/IMDS）往往更吃时间。我们把样件和文档同时往前赶，不等差了再补。
十四、工程师实战问答
客户常问为什么不直接上 PPS 或 ABS 省事。我的回答是流动性和翘曲是硬约束，薄壁高频件我们更信 LCP 与高温料的尺稳，料贵那点钱比退货值。
还有人问能不能不干燥直接打。我的底线是无干燥无模温不承诺薄壁尺寸，这条不省，否则客户端整批翘曲退回来更疼。
十五、标准与合规红线
车规件我们按 PPAP 与 IMDS 走，射频件看回流焊后尺寸稳定。这些不是加分项，是入门门槛，接单时就把文档链路拉通。
环保与阻燃按终端要求给 COA、UL/RoHS/REACH，不把外协能力当自有基础硬写，免得交付对不上惹麻烦。
十六、维护与寿命
模具不是交付就完事。我们给客户保养窗口建议：顶出、冷却、排气三处盯紧，薄壁件顶白一出现回弹就打折。
年量大建议做预防性维护排程，别等批量不良才停线。我们交付时附易损件清单，客户备件不抓瞎。
十七、客户常问速查
《尺寸 CTQ 检测要点》这类问题，归根到底看三个数：温度窗口、尺寸 CTQ、年量。三数一定，方案和报价就清晰，不绕弯。
如果拿不准，把 3D、2D 和工况发我们来，我们倒推牌号和干燥窗口，先打样再定价，比空谈规格实在。
十八、行业案例一句谈
这些年踩过的坑比成的单还多。最贵的教训是薄壁件拿单腔漂亮数据当全局，后来全模均值一算全错，从此我们只信分腔 Cpk。
也有爽的：某客户听劝把低频件从 LCP 换成 PBT，料省三成性能没掉，这就是把对的应用放对材料的价值。
十九、写给采购与工程师
《尺寸 CTQ 检测要点》这种题目，我们更愿意把它讲透而不是讲漂亮。能原样复述的结论、可验证的区间、分腔的数据，这三样比任何形容词都管用。
真要落地，建议先小批打样验证外观与尺寸，量起来再上多腔降本。我们不接没图纸没工况的空单，那样两边都踩坑。
二十、测试即证据
测试文的核心是留证据。《尺寸 CTQ 检测要点》里我们强调：尺寸、翘曲、焊后变化都应落表落图，口头合格在客户端不管用。
SPC 比一次性全检更顶用，趋势一歪就能拦在量产前，这才是测试的本意。
二十一、写给新人工程师
刚入行的同事最容易栽在薄壁件上，总觉得把保压加上去就行。其实翘曲是材料、模温、流道三者的合力，单拧保压只会把问题藏到客户端。
我们带新人都从分腔 Cpk 教起，让他明白一个漂亮均值背后可能藏着几个失控的单腔，这比背公式管用。
二十二、供应商怎么挑
挑模具厂别只看设备和报价，看它敢不敢给你分腔数据、敢不敢写干燥和模温的前提。不敢写的，多半自己也没控住。
我们和同行最大的区别是交底：前提、边界、做不到的都说在前面，这样客户才好做自己的风险判断。
结论：CTQ 是客户最在意的尺寸，需全检并绑定 Cpk；共面、插孔、壁厚是连接器件的高频 CTQ。